出口側(cè)多噴嘴試驗風(fēng)室方案/風(fēng)窒內(nèi)多噴嘴測定風(fēng)量噴嘴壓差測量裝置、多噴嘴流量配件、風(fēng)機盤管試驗室、風(fēng)冷模塊機組實驗室等綜合實驗室，水冷冷水機組實驗臺，壓縮機實驗臺，汽車實驗環(huán)境倉，高低溫實驗室，運行工況實驗室，冰箱洗衣機實驗室，移動式出廠檢驗實驗室，燈具耐久無風(fēng)實驗室等各種人工環(huán)境模擬設(shè)備、測試數(shù)據(jù)設(shè)備，溫濕度取樣器、各類溫控器等。噴嘴流量計符合GB/T1236-2017,GB/T14294-2008,AMCA-210, AMCA-500D,AMCA-500D, JG/T436-2014, GB/T2624 G/T295-2010 ,ISO5801
上海雷若 單獨出售噴嘴及配套產(chǎn)品如：測量軟件 壓差傳感器 氣壓傳感器 溫濕度計 功率計 轉(zhuǎn)速計 或者整體打包根據(jù)客戶需求定制完整的解決方案.
技術(shù)交流聯(lián)系 13651623266 （戴工）微信
◆采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1236-2017 GB/T2624
◆等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167 ISO 5801
◆符合美國供熱制冷和空調(diào)工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASHRAE 51
◆符合美國空氣流動和調(diào)節(jié)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ANCA 210 AMCA-210
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了靜壓力差（或稱壓差）。流體的流速越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差也越大，所以可通過測量壓差來衡量流體流過節(jié)流裝置時的流量大小，這種測量方法是以能量守恒定律和流動連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。本公司生產(chǎn)的噴嘴采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2624—93《流量測量節(jié)流裝置 用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量》制造，等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167—（1991）《用壓差裝置測量流量 **部分：安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘里管》，本標(biāo)準(zhǔn)也符合美國供熱空調(diào)制冷工程師協(xié)會和美國空氣流動和調(diào)節(jié)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴的結(jié)構(gòu)型式為上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長徑低比值噴嘴（0.20≤d/D≤0.50，d—噴嘴喉部直徑；D—上游管道內(nèi)徑。
噴嘴選型表：
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規(guī)格
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噴嘴喉徑（mm）
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流量范圍（m3/h）
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材質(zhì)
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非標(biāo)
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5
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1.05~2.47
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鑄鋁
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非標(biāo)
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6
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1.52~3.56
|
鑄鋁
|
|
非標(biāo)
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8
|
2.71~6.33
|
鑄鋁
|
|
非標(biāo)
|
9
|
3.43~8.01
|
鑄鋁
|
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1
|
10
|
4.2-10
|
鑄鋁
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2
|
15
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10-22
|
鑄鋁
|
|
3
|
25
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27-62
|
鑄鋁
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|
4
|
30
|
38-89
|
鑄鋁
|
|
5
|
40
|
68-158
|
鑄鋁
|
|
6
|
50
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106-247
|
鑄鋁
|
|
7
|
70
|
208-485
|
鑄鋁
|
|
8
|
80
|
271-663
|
鑄鋁
|
|
9
|
100
|
424-990
|
鑄鋁
|
|
10
|
110
|
513-1197
|
鑄鋁
|
|
11
|
150
|
954-2227
|
鑄鋁
|
|
12
|
180
|
1373-3205
|
鑄鋁
|
|
13
|
189
|
1515-3535
|
鑄鋁
|
|
14
|
200
|
1696-3954
|
鑄鋁
|
|
15
|
225
|
2145-5007
|
鑄鋁
|
|
16
|
240
|
2443-5700
|
鑄鋁
|
|
17
|
250
|
2649-6181
|
鑄鋁
|
|
18
|
280
|
3323-7755
|
鑄鋁
|
|
19
|
300
|
3815-8902
|
鑄鋁
|
|
20
|
360
|
5494-12819
|
鑄鋁
|
流量計算方法:
通過單個噴嘴的流體流量按下式計算：
Q—通過噴嘴的流體流量（m3/h）; 噴嘴流量系數(shù)，見下表(根據(jù)雷諾數(shù)查出流量系數(shù))；
A—噴嘴喉部面積（m2）;
Δp—噴嘴前后的靜壓差（Pa）;
ρ—噴嘴喉部的流體密度（kg/m3）;
噴嘴流量系數(shù)表:
|
Re
|
14720
|
15491
|
16314
|
17195
|
18137
|
19148
|
20234
|
21402
|
|
C
|
0.95
|
0.951
|
0.952
|
0.953
|
0.954
|
0.955
|
0.956
|
0.957
|
|
Re
|
22661
|
24021
|
25492
|
27086
|
28817
|
30701
|
32758
|
35006
|
|
C
|
0.958
|
0.959
|
0.960
|
0.961
|
0.962
|
0.963
|
0.964
|
0.965
|
|
Re
|
37472
|
40184
|
43174
|
46482
|
50153
|
54242
|
58815
|
63948
|
|
C
|
0.966
|
0.967
|
0.968
|
0.969
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0.970
|
0.971
|
0.972
|
0.973
|
|
Re
|
69736
|
76295
|
83765
|
92320
|
102180
|
113620
|
126992
|
142743
|
|
C
|
0.974
|
0.975
|
0.976
|
0.977
|
0.978
|
0.979
|
0.980
|
0.981
|
|
Re
|
161500
|
184032
|
211428
|
245182
|
287409
|
341172
|
411057
|
504164
|
|
C
|
0.982
|
0.983
|
0.984
|
0.985
|
0.986
|
0.987
|
0.988
|
0.989
|
|
Re
|
631966
|
813986
|
1085643
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1516727
|
2260760
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3712194
|
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|
|
C
|
0.990
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0.991
|
0.992
|
0.993
|
0.994
|
0.995
|
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表中噴嘴喉部雷諾數(shù)Re按下式計算：式中：
—噴嘴喉部流體速度（m/s）;
d —噴嘴喉部直徑（mm）;
—空氣運動粘滯系數(shù)(m2/s)
多噴嘴測量流量
采用多個噴嘴測量流量時，可按下圖制做流量測量裝置，將噴嘴安裝在隔板上，隔板前后有靜壓測孔，并連成靜壓環(huán)，噴嘴前后加裝整流孔板。
通過流量測量裝置的流體流量等于各個噴嘴所測流量之和：Q=∑Qi
